مركز الأخبار

مركز الأخبار

مركز الأخبار

تُعدّ الشركة شركةً متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج لمعدات صهر وصناعة الفولاذ، بالإضافة إلى أجهزة استشعار الصهر، وبرمجيات وأجهزة ذكية لصناعة الفولاذ.

بندقية الأكسجين هي إحدى المعدات التقنية الرئيسية في عملية صناعة الفولاذ باستخدام فرن الأكسجين.


تُعدّ مسدس الأكسجين أحد المعدات التقنية الرئيسية في عملية صناعة الفولاذ بالفرن القوسي بالأكسجين، إذ تؤثر خصائصه بشكل مباشر على كفاءة الصهر ومدة النفخ، مما ينعكس بدوره على جودة الفولاذ وكمية الإنتاج.

تُعدّ مسدس الأكسجين أحد المعدات التقنية الرئيسية في عملية صناعة الفولاذ بالفرن القوسي بالأكسجين، إذ تؤثر خصائصه بشكل مباشر على كفاءة الصهر ومدة النفخ، مما ينعكس بدوره على جودة الفولاذ وكمية الإنتاج.
خلال عملية الصهر بالهب، لا يقتصر تحمّل حربة الأكسجين على الإشعاع الحراري في منطقة درجة الحرارة العالية التي تبلغ نحو 2500 درجة مئوية، بل يشمل أيضًا التآكل الشديد الناتج عن ارتطام الصلب والخبث؛ ولذلك فإن ظروف التشغيل شديدة القسوة. ومن ثم، ينبغي أن تتمتع حربة الأكسجين ببنية معدنية متينة ونظام تبريد مائي قوي، بما يكفل تحملها لدرجات الحرارة العالية، ومقاومتها للتآكل الناجم عن الارتطام، وتحملها للاهتزازات. وقد استُخدمت حربة الأكسجين أولًا في تقنية النفخ بالأكسجين من أعلى فرن القوس الكهربائي، وفي عام 1952 ظهرت طريقة صهر الفولاذ في أفران الأكسجين ذات النفخ من الأعلى، لتُصبح حربة الأكسجين جهازًا محوريًا فيها. ومنذ ذلك الحين، اتسع نطاق استخدام حربة الأكسجين ليشمل أفران القوس الكهربائي وأفران التنقية في العبوات وغيرها من التطبيقات؛ كما تطوّرت وظائفها من مجرد ضخ الأكسجين إلى حربة مركبة قادرة على ضخ مساحيق إنتاج الخبث ومساحيق الاحتراق، وإلى حربة متعددة الطبقات ذات تصريف ثنائي أو تصريف مزدوج تمتاز بوظيفة الاحتراق الثانوي.
يتم تحقيق تأثير بندقية الأكسجين على عملية الصهر من خلال التفاعل بين تيار النفاثة الأكسجينية وحوض الصهر، ويعتمد هذا التفاعل بشكل رئيسي على سرعة النفاثة عند وصولها إلى سطح حوض الصهر وتوزيعها. لذلك، فإن تحسين المعايير التقنية لفوهة بندقية الأكسجين وتصميم هيكلها يعد أمراً بالغ الأهمية. مجالات التطبيق: تُستخدم بندقية الأكسجين أساساً في صناعة الصلب وصناعة المعادن وغيرها من القطاعات.